Instalația de foraj rotativ TR600H este utilizată în principal în construcții de dimensiuni foarte mari și de mare adâncime, în domeniul ingineriei civile și al podurilor. A obținut o serie de brevete naționale de invenție și brevete de model de utilitate. Componentele cheie utilizează produse Caterpillar și Rexroth. Sistemul avansat de control electronic inteligent face ca controlul hidraulic să fie mai sensibil, precis și rapid. Funcționarea mașinii este sigură și fiabilă, iar interfața om-mașină este plăcută.
Parametrii principali ai instalației de foraj rotativ TR600H:
| Grămădă | Parametru | Unitate |
| Diametru maxim de găurire | 4500 | mm |
| Adâncime maximă de găurire | 158 | m |
| Acționare rotativă | ||
| Cuplu maxim de ieșire | 600 | kN·m |
| Viteză de rotație | 6~18 | rotații pe minut |
| Sistem de mulțime | ||
| Forța maximă a mulțimii | 500 | kN |
| Forță maximă de tracțiune | 500 | kN |
| Sistemul de lovitură de mulțime | 13000 | mm |
| Troliu principal | ||
| Forța de ridicare (primul strat) | 700 | kN |
| Diametrul cablului metalic | 50 | mm |
| Viteză de ridicare | 38 | m/min |
| Troliu auxiliar | ||
| Forța de ridicare (primul strat) | 120 | kN |
| Diametrul cablului metalic | 20 | mm |
| Unghiul de înclinare al catargului | ||
| Stânga/dreapta | 5 | ° |
| Înapoi | 8 | ° |
| Şasiu | ||
| Modelul șasiului | CAT390F |
|
| Producător de motoare | OMIDA |
|
| Modelul motorului | C-18 |
|
| Puterea motorului | 406 | kW |
| Turația motorului | 1700 | rotații pe minut |
| Lungimea totală a șasiului | 8200 | mm |
| Lățimea sabotului de șină | 1000 | mm |
| Forța de tracțiune | 1025 | kN |
| Mașină generală | ||
| Lățime de lucru | 6300 | mm |
| Înălțimea de lucru | 37664 | mm |
| Lungimea transportului | 10342 | mm |
| Lățimea de transport | 3800 | mm |
| Înălțimea de transport | 3700 | mm |
| Greutate totală (cu bară Kelly) | 230 | t |
| Greutate totală (fără bara Kelly) | 191 | t |
Performanța și caracteristicile principale ale instalației de foraj rotativ TR600H:
1. Folosește un șasiu retractabil cu omidă. Contragreutatea CAT este mutată în spate și este adăugată o contragreutate variabilă. Are un aspect plăcut, este confortabil de utilizat, economisește energie, protejează mediul, este fiabil și durabil.
2.Motorul Rexroth german și reductorul Zollern funcționează perfect împreună. Nucleul sistemului hidraulic este tehnologia de feedback al sarcinii, care permite alocarea debitului fiecărui dispozitiv de lucru al sistemului în funcție de nevoi, pentru a realiza cea mai bună adaptare în diferite condiții de lucru. Aceasta economisește considerabil puterea motorului și reduce consumul de energie.
3. Se adoptă un troliu principal montat pe mijloc, un troliu de tip „aglomerat”, un catarg inferior sudat cu placă de oțel tip casetă, un catarg superior tip grindă cu structură, un cap de tracțiune tip grindă cu structură, o structură cu contragreutate variabilă (număr variabil de blocuri de contragreutate) și o structură cu placă rotativă pe axe pentru a reduce greutatea mașinii și a asigura fiabilitatea generală și siguranța structurală.
4. Sistemul de control electric distribuit montat pe vehicul integrează componente electrice precum controlere, afișaje și senzori montați pe vehicule externe. Poate realiza numeroase funcții, cum ar fi monitorizarea pornirii și opririi motorului, monitorizarea defecțiunilor, monitorizarea adâncimii de foraj, monitorizarea verticală, protecția electromagnetică la mers înapoi și protecția la foraj. Structura principală este realizată din tablă de oțel cu granulație fină, cu rezistență ridicată de până la 700-900 MPa, cu rezistență ridicată, rigiditate bună și greutate redusă. Și continuă designul optimizat combinat cu rezultatele analizei cu elemente finite, ceea ce face ca structura să fie mai rezonabilă și designul mai fiabil. Utilizarea tehnologiei avansate de sudare face posibilă reducerea greutății instalațiilor de foraj de tonaj foarte mare.
5. Dispozitivele de lucru sunt cercetate și proiectate în comun de producători de primă clasă, ceea ce asigură cea mai bună performanță și eficiență în construcție. Uneltele de foraj pot fi selectate în funcție de diferite condiții de lucru, astfel încât să se asigure o construcție fără probleme a instalației de foraj rotativ în diferite condiții de lucru.
Î1: Sunteți producător, societate comercială sau o terță parte?
R1: Suntem producători. Fabrica noastră este situată în provincia Hebei, lângă capitala Beijing, la 100 km de portul Tianjin. De asemenea, avem propria noastră companie comercială.
Î2: Mă întreb dacă acceptați comenzi mici?
R2: Nu vă faceți griji. Nu ezitați să ne contactați. Pentru a primi mai multe comenzi și a oferi clienților noștri mai mult confort, acceptăm comenzi mici.
Î3: Puteți trimite produse în țara mea?
R3: Sigur, putem. Dacă nu aveți propriul expeditor de nave, vă putem ajuta.
Î4: Puteți face OEM pentru mine?
A4: Acceptăm toate comenzile OEM, contactați-ne și oferiți-ne designul dumneavoastră. Vă vom oferi un preț rezonabil și vă vom face mostre cât mai curând posibil.
Î5: Care sunt termenii dvs. de plată?
A5: Prin T/T, L/C LA VEDERE, 30% avans, sold 70% înainte de expediere.
Î6: Cum pot plasa comanda?
R6: Mai întâi semnați contractul de achiziție, plătiți avansul, apoi vom aranja producția. După finalizarea producției, trebuie să plătiți soldul. În cele din urmă, vom expedia marfa.
Î7: Când pot primi cotația?
A7: De obicei, vă trimitem o ofertă în termen de 24 de ore de la primirea solicitării dumneavoastră. Dacă doriți cu urgență o ofertă, vă rugăm să ne sunați sau să ne spuneți prin e-mail, astfel încât să putem considera solicitarea dumneavoastră ca fiind prioritară.
Î8: Prețul dumneavoastră este competitiv?
A8: Furnizăm doar produse de bună calitate. Cu siguranță vă vom oferi cel mai bun preț de fabrică, bazat pe produse și servicii superioare.
