Sedimentul fundului grămezii poate fi generat în construcția găurilor de foraj, amplasarea cuștilor de oțel și turnarea betonului. Analiza arată că cauzele sedimentelor pot fi împărțite aproximativ în următoarele categorii:
1.1 Prăbușirea peretelui orificiului gaurii
1.1.1 Analiza cauzei în gaura de grămadă; proporția de noroi este prea mică, capacitatea suspensiei este slabă; unealta de foraj de ridicare este prea rapidă pentru a forma aspirația găurii; în timpul forajului, nivelul de noroi scade și noroiul din gaură nu este completat în timp util; instrumentul de foraj zgârie peretele găurii; peretele găurii; cușca de armare nu este turnată în timp util după gaura finală, iar peretele găurii este prea lung.
1.1.2 Măsuri de control: prelungirea lungimii tubului de scut de oțel în funcție de condițiile de formare; creșteți proporția de noroi, creșteți vâscozitatea noroiului și reduceți depozitul în partea de jos și controlați burghiul pentru a umple burghiul și a evita locul de aspirație; ridicați gaura și reduceți cușca de oțel la mediu și vertical după gaura finală pentru a reduce timpul de funcționare auxiliară.
1.2 Precipitații cu noroi
1.2.1 Analiza cauzei
Parametrii de performanță a noroiului sunt necalificați, efectul de protecție a peretelui este slab; timpul de așteptare înainte de perfuzie este prea lung, precipitarea noroiului; conținutul de nisip de noroi este mare.
1.2.2 Măsuri de control
Pregătiți noroiul cu parametrii corespunzători, testați în timp util și reglați performanța noroiului; scurtați timpul de așteptare a perfuziei și evitați precipitarea noroiului; configurați un rezervor de sedimentare a noroiului sau un separator de noroi pentru a separa sedimentele de noroi și pentru a regla performanța noroiului.
1,3 reziduuri de foraj
1.3.1 Analiza cauzei
Deformarea sau uzura fundului de foraj al instrumentului de foraj este prea mare, iar scurgerea de noroi generează sedimente; structura fundului de foraj în sine este limitată, cum ar fi înălțimea și distanța dintre dinții de foraj, ceea ce provoacă reziduuri excesive de sedimente.
1.3.2 Măsuri de control
Selectați instrumentele de foraj adecvate și verificați frecvent structura fundului de foraj; reduceți fundul rotativ și spațiul inferior fix; sudați în timp util banda de diametru, înlocuiți dinții de margine uzați serios; reglați în mod rezonabil unghiul de dispunere și distanța dintre dinții de foraj; măriți numărul de îndepărtare a zgurii pentru a reduce reziduurile de pe fundul grămezii.
1.4 Procesul de curățare a găurilor
1.4.1 Analiza cauzei
Aspirația determină curățarea orificiului; performanța noroiului nu este la standard, sedimentul nu poate fi scos din fundul găurii; procesul de curățare a găurilor nu este selectat, iar sedimentul nu poate fi curățat.
1.4.2 Măsuri de control
Controlați forța de aspirație a pompei pentru a reduce impactul asupra peretelui găurii, schimbați nămolul și reglați indicele de performanță a noroiului și selectați procesul de curățare a găurii secundare adecvat în funcție de starea de foraj.
Tehnologia de curățare a găurilor secundare a pilonului forat de foraj rotativ
În procesul de foraj rotativ, trebuie luate măsuri adecvate pentru a evita sedimentele. După cușca de armare și conducta de turnare, trebuie selectat procesul de curățare a găurii secundare adecvat pentru tratarea sedimentelor. Cea de-a doua curățare a găurii este procesul cheie pentru îndepărtarea sedimentului de la fundul găurii după săparea găurii, intrarea în cușca de oțel și în cateterul de perfuzie. Alegerea rezonabilă a procesului de curățare a găurii secundare este extrem de importantă pentru a elimina sedimentele găurii de jos și pentru a asigura calitatea ingineriei piloților. În prezent, tehnologia de curățare a găurilor secundare a găurii de săpat rotativ din industrie poate fi împărțită în următoarele trei categorii în funcție de modul de circulație a noroiului: curățarea găurilor de circulație pozitivă a noroiului, curățarea găurilor de circulație inversă și instrumente de foraj fără curățarea găurilor de circulație a noroiului.
Ora postării: 25-mar-2024